|
Detalhes do produto:
|
| Área específica: | 110 | Altura da camada de embalagem: | 100mm, 150mm, 200mm |
|---|---|---|---|
| Forma: | personalizado | Materiais: | SS304, SS316L |
| Espessura da chapa: | 0.1mm, 0.12mm, 0.15mm | tamanho: | Conforme a ordem |
| Realçar: | embalagem ondulada da destilação da placa de metal,embalagem da destilação 3y,destilação que embala 3y |
||
Área específica da embalagem de destilação de chapas metálicas onduladas 3Y
1. embalagens de destilação de placas metálicas onduladas tipos populares.
| Ponto | Unidade | 125X | 125Y | 250X | 250 anos | 350X | 350Y | 500X | 500Y | |
| altura de ondulação h | mm | 24.0 | 11.5 | 8.4 | 6.0 | |||||
| inclinação de ondulação θ | (°) | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | 30 | 45 | |
| distância de ondulação 2B | mm | 39.6 | 19.0 | 14.0 | 9.9 | |||||
| ângulo de ondulação β | (°) | 79.0 | 79.1 | 79.6 | 79.0 | |||||
| fracção vazia ε | δ=0,15 mm | % | 99.4 | 98.6 | 98.0 | 97.2 | ||||
| δ=0,12 mm | % | 99.5 | 98.9 | 98.4 | 97.8 | |||||
| δ=0,10 mm | % | 99.6 | 99.1 | 98.7 | 98.2 | |||||
| Diâmetro do buraco perfurado d0 | mm | 4.5 | 4.5 | 4.0 | 4.0 | |||||
| Taxa de abertura σ | % | 8.5-9.5 | 8.5-9.5 | 9.0-10.0 | 9.0-10.0 | |||||
| raio de curvatura do círculo superior do ângulo de ondulação R | mm | ≤ 2.0 | ≤ 1.4 | ≤ 0.9 | ≤ 0.5 | |||||
Nota: A influência da taxa de abertura na placa não é calculada
2Requisitos de fabrico de embalagens de destilação de chapas metálicas onduladas
2.1 De acordo com os requisitos, perfurar,O grão fino de rolamento (ou o grão de rolamento equivalente ao grão fino) e a corrugada de uma cinta de aço inoxidável bruto devem ser transformados em uma cinta de corrugada de placa de orifício, e, em seguida, a chapa de ondulação é cortada em pedaços de acordo com o comprimento de corda diferente na seção transversal da chapa de embalagem e os requisitos de montagem da chapa de embalagem ou montagem de blocos.
2.2 A placa de embalagem é constituída por um número de placas de ondulação dispostas verticalmente e uniformemente. O ângulo de ondulação das duas placas de orifício adjacentes é sobreposto na direcção oposta.
2.3 De acordo com o desenho do equipamento da torre, a placa de embalagem pode ser feita numa placa inteira ou num tipo de bloco.Cada tamanho de bloco deve ser capaz de entrar na torre a partir da cova para montagemPara torres com um diâmetro inferior a 800 mm, podem ser fabricadas como uma bandeja inteira ou em blocos.
2.4 Todo o disco de embalagem deve ser firmemente amarrado com uma correia de aço e a extremidade do aro deve ser enrolada e soltada em pontos para evitar a deformação da embalagem.Após o aro superior ser instalado, a borda superior deve ser cortada e reservada para a flangagem antes da instalação da embalagem na torre, e o aro deve ser feito na forma de um anel de fluxo antiparede.O bloco de embalagem próximo da parede da torre deve ser feito na forma de um anel de fluxo antiparede na extremidade próxima da parede da torre.O espaço entre as fendas depende do diâmetro da bandeja e deve estar próximo da parede da torre.
2.5 Para a embalagem em blocos, deve ser desenhado um diagrama de blocos. O bloco de embalagem com o mesmo tamanho e especificação no desenho é denominado "bloco padrão",e o bloco de embalagem com outros tamanhos é chamado de "bloco não padrão".
Existem três métodos para construir o bloco de embalagem: pregar através, soldar em ponto e combinação de ambos.
2.6 A embalagem de todo o disco ou dos blocos de embalagem deve estar disposta uniformemente e a superfície do disco deve ser plana, sem irregularidades.
3Função da embalagem estruturada de chapas metálicas onduladas em coluna de destilação
Através da embalagem, o fluxo de duas fases é de convecção para cima e para baixo.O fluxo de duas fases é a transferência de massa e transferência de calor através das duas formas de superfície de filme e sprayA transferência de massa e a transferência de calor das duas fases na coluna de chapa ocorrem na fase mista gás-líquido na superfície superior da bandeja,na superfície da camada líquida do descendente e na área de borbulha causada pelos elementos de transferência de massa.
4Quais são as condições necessárias para uma coluna de destilação a vácuo elevado?
1) A superfície por unidade de volume de embalagens estruturadas deve ser grande;
2) O volume livre da fase líquida em contacto com a fase gaseosa deve ser grande;
3) A resistência ao vapor deve ser pequena (ou seja, a área da secção transversal da lacuna deve ser grande);
4) Resistência química tanto a líquidos como a vapores;
5) A densidade deve ser pequena;
6) O preço por unidade de área efectiva deve ser pequeno
Todos os anos fabricamos e fornecemos centenas de metros cúbicos de embalagens metálicas estruturadas em diferentes modelos.Estamos felizes em ajudar com o que você precisa!
Telefone: 15112670997
