100um fio feito malha de aço inoxidável Mesh Mist Eliminator

Eliminador de névoa de malha de malha de arame farpado de aço inoxidável Demister Pad/Demister Mesh Pad
 
1. elementos de filtragem de alta qualidade malha de arame tricotado para Demister Pad
O diâmetro das gotas separadas no gás que sai na operação ordinária da indústria química é de cerca de 0,1 a 5000 μm.A separação de gotas com um diâmetro superior a 100 μm pode ser facilmente resolvida.As gotas com um diâmetro superior a 50 μm podem ser separadas por método de sedimentação gravitacional.Os que têm um diâmetro superior a 5 μm podem ser separados pelo método de impacto inercial e centrífugaOs mais pequenos devem ser agrupados para se tornarem lagers ou separados utilizando filtros de fibras e demister estático.
2Características
O demister de malha de arame ((ou eliminador de neblina) é usado principalmente para separar gotas de diâmetro entre 3μm e 5μm, o princípio de funcionamento é mostrado no gráfico do lado direito.Quando o gás com as gotas de líquido sobe a uma certa velocidade, passando pela malha de arame na barra de grade, a inércia das gotas ascendentes faz com que eles colidam com o fio e, em seguida, aderir à superfície do fio.As gotas no fio vão se difundir e diminuir.Faz com que as gotas se tornem maiores e depois fluem ao longo do fio até à intertextualidade do fio.e devido à tensão superficial do líquido e ao efeito de capilaridade do fioAs gotas se separam e caem quando o seu peso excede a força de flutuação resultante do aumento do gás e da tensão superficial do líquido.Eles irão fluir para o dispositivo do recipiente na posição para trásDesde que a velocidade do gás seja devidamente controlada e com outras condições adequadas, a eficiência da remoção de espuma será tão elevada quanto 97% após o gás passar através de um demister de malha de arame.O propósito de remover a espuma será completamente alcançado.
3. Pad Demister de malha de malhaÁrea de aplicação,
Características do demisterTOP de malha.
- Estrutura simples, peso leve.
- Alto fator de porosidade, baixa perda de cabeça.
- Grande área de contacto, elevada proporção de espuma.
- Conveniência de instalação, funcionamento e reparação.
- Uma longa vida útil.
4Comparação de materiais de malha de malha de malha,
Diferença entre a chapa duplex 2205 de aço inoxidável e a chapa austenítica 304 de aço inoxidável
1) A resistência ao rendimento do aço inoxidável austenítico é mais do dobro da do aço inoxidável austenítico comum
A espessura da parede do tanque ou do recipiente de pressão feito de aço inoxidável duplex é 30-50% menor do que a da austenita, o que ajuda a reduzir o custo.
2) Mesmo o aço inoxidável duplex com o menor teor de liga tem uma maior capacidade de resistência à corrosião por tensão do que o aço inoxidável austenítico.especialmente em ambientes que contenham cloretoA corrosão por tensão é um problema difícil de resolver para o aço inoxidável austenítico normal.
3) A resistência à corrosão do aço inoxidável duplex 2205, que é amplamente utilizado em muitos meios, é melhor do que a do aço inoxidável austenítico 316L,enquanto o aço inoxidável super duplex tem uma resistência à corrosão muito elevadaEm alguns meios, tais como ácido acético, ácido fórmico, etc., pode até mesmo substituir alta liga austenítico aço inoxidável e até mesmo liga resistente à corrosão.
4) Em comparação com o aço inoxidável austenítico com o mesmo teor de liga, possui melhor resistência ao desgaste e resistência à corrosão por fadiga do que o aço inoxidável austenítico.
5) Em comparação com o aço inoxidável austenítico, o coeficiente de expansão linear é menor, próximo do aço carbono, adequado para ligação com aço carbono,que tem importância de engenharia, tais como a produção de chapas ou revestimentos compostos.
6) Não importa na condição de carga dinâmica ou estática, tem maior capacidade de absorção de energia do que o aço inoxidável austenítico,que tem vantagens óbvias e valor de aplicação prática para os elementos estruturais para lidar com acidentes repentinos, tais como colisão, explosão, etc..
5. Pad Demister de malha de malha Utilizações típicas:
O demister é utilizado para separar as gotas de líquido trazidas pelo gás na torre para garantir a eficiência de transferência de massa,reduzir a perda de materiais valiosos e melhorar o funcionamento do compressor após a torre, reduzir o teor de água, e prolongar a vida do compressor, geralmente no topo da torre Configurar um demister.Se for instalado um desmonte entre as bandejas, não só pode garantir a eficiência de transferência de massa das bandejas, mas também reduzir o espaçamento das placas.Também pode ser utilizado para separação de gases em filtros de ar.
Utilização: Química, petróleo, sulfato, medicina, indústria leve, metalurgia, máquinas, construção, aviação, navegação e protecção do ambiente
6. Pad Demister de malha de malhadensidade de malha e suas aplicações

 
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