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Detalhes do produto:
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Tamanho do fio: | Ordem do cliente | Mesh Thickness: | Conforme o projeto do cliente |
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Densidade da malha: | 193, conforme a exigência | Material: | ss304 316 316L |
material da grade: | conforme a exigência de cliente | TAMANHO: | conforme o projeto |
Realçar: | Desembaçador de malha de arame 316 ss,desembaçador de malha de arame iso padrão,malha desembaçador ss 316l |
0,25 mm SS304 316 316LAlmofada desembaciadora de malha de arame feita para coluna retificadora de baixa pressão
Coluna retificadora de baixa pressão:
A almofada de desembaciamento de malha de arame aumenta a taxa de purificação, que permite um corte profundo no óleo residual para melhorar a qualidade do gasóleo.O gasóleo melhorado contém menos carbono, asfalto e metais corrosivos, aumenta a capacidade de decomposição pela carga residual no regenerador e mantém uma reação de contato mais alta para produzir uma taxa de rendimento de gasolina mais alta.
Especificação padrão do desembaçador de malha de arame (peça):
2.2 construção
A. O desembaçador deve ser fabricado como um todo ou como o número mínimo de seções necessárias para serem inseridas no bueiro do navio.
B. A junta de malha deve cooperar estreitamente com o sistema de vedação da junta.
C. A espessura da tela de cama não deve exceder 9 polegadas (230 mm).Se for necessária mais de uma camada, as juntas devem ser escalonadas.
D. A almofada de malha circular integrada pode ser espiral.
2.3 suportes e grades
A. Além dos requisitos do cliente, o layout geral do suporte e da grade do desembaçador deve estar de acordo com a prática de fábrica.
B. O fornecedor do eliminador de névoa também pode fornecer detalhes finais do suporte do eliminador de névoa e da grade de compressão.
C. O fornecedor do desembaçador deve fornecer detalhes dos componentes anexados à embarcação ao fabricante da embarcação em tempo hábil para instalação sem alterar o progresso de fabricação da embarcação.
D. Cada parte do tapete de malha deve incluir uma grade de cada lado.
E. As esteiras de malha tipo G devem ser fornecidas com grades soldadas rígidas de entrada e saída.A grade de saída e a área de saída do cobertor do tapete de malha tipo G devem ser claramente marcadas com "saída".
F. As esteiras de malha espiral devem incluir uma malha em X em ambos os lados.
2.4 dispositivo de fixação
Como fabricante de eliminador de névoa, podemos fornecer braçadeiras ou outros dispositivos para fixar a parte do eliminador de névoa ao suporte, conectar a grade ao suporte do recipiente e fixar as camadas se forem necessárias várias camadas de eliminadores de névoa.
Estilos de desembaçador de malha de arame:
Estilo | Material |
Densidade lb/pé3(kg/m3) |
Diâmetro do fio Polegadas (mm) |
UMA | Metálico | 9 (144,2) | 0,011 (0,28) |
B | Metálico | 5 (80,1) | 0,011 (0,28) |
C | Metálico | 12 (192,2) | 0,011 (0,28) |
D |
Politetrafluroetileno (PTFE) |
normal | 0,012 (0,30) |
F | Polipropileno | normal | 0,012 (0,30) |
G | Metálico |
Variável 5 (80,1) - 9 (144,2) |
0,011 (0,28) |
V | Metálico | Outro | normal |
Onde as unidades DEMISTER são usadas?
Ktambores nockout e separadores– economize nos custos de capital diminuindo o tamanho do vaso – recupere ácidos graxos caros da manutenção do compressor, reduzindo o fluxo, evitando o acúmulo de incrustações.
UMAabsorventes– reduzir as perdas aéreas de glicóis em desidratadores para não mais que 0,1 gal/MMSCF perdas de corte de gás natural de óleo de absorção e aminas em sistemas de CO2.
Strituradores– reduza as descargas químicas do tanque do smelt dissolvente da fábrica Kraft para menos de 0,11 kg/tonelada seca (0,25 lb/tonelada seca) de polpa-melhore a eficiência do purificador removendo partículas transportadas em líquidos arrastados.
Dcolunas de istilação– melhorar a pureza do produto e aumentar a capacidade de produção de produtos petroquímicos, intermediários orgânicos, química fina.
Evaporizadores– evitar a perda de transporte de produtos valiosos, manter o TDS de condensado <10 ppm para alimentação da caldeira da mais alta qualidade, limpar a descarga da corrente do ejetor a vácuo – menor manutenção em sistemas de recompressão de vapor.
Hsistemas de vapor de alta pressão– fornecer TDS de corte a vapor seco para <10 ppb para eliminar o acúmulo de condensado nas pás da turbina.
Rtorres de refinaria– aumentar a capacidade de produção – fazer cortes mais profundos para maiores rendimentos do produto – prolongar a vida útil do catalisador em unidades de craqueamento e reforma a jusante, reduzindo carbono e metais nas laterais
extrai-use petróleos brutos de grau inferior.
Instalação do desembaçador de malha de arame:
Pessoa de Contato: Lily Jia
Telefone: +8618832889273